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一種具有除濕裝置的電纜分支箱的制作方法

一種具有除濕裝置的電纜分支箱的制作方法

作者:CEO 時間:2023-01-29

信息摘要:本實用新型涉及電纜分支箱技術領域,具體為一種具有除濕裝置的電纜分支箱。背景技術:電纜分支箱僅作為電纜分支使用,電纜分支箱的主要作用是將電纜分接或轉接,主要起電纜分接作用和電纜轉接作用。隨著時代和科技的發展,

一種具有除濕裝置的電纜分支箱的制作方法

(一種具有除濕裝置的電纜分支箱的制作方法)

  本實用新型涉及電纜分支箱技術領域,具體為一種具有除濕裝置的電纜分支箱。

  背景技術:

  電纜分支箱僅作為電纜分支使用,電纜分支箱的主要作用是將電纜分接或轉接,主要起電纜分接作用和電纜轉接作用。

  隨著時代和科技的發展,科技的進步同時促進了電纜分支箱的技術進步,但是依然存在著缺陷,現在的電纜分支箱不具備除濕的裝置,容易導致內部受潮,出現電路零件銹蝕短路的現象,故而提出了一種具有除濕裝置的電纜分支箱解決這一問題。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的在于提供一種具有除濕裝置的電纜分支箱,以解決上述背景技術中提出的現在的電纜分支箱不具備除濕的裝置,容易導致內部受潮,出現電路零件銹蝕短路的現象的問題。

  為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種具有除濕裝置的電纜分支箱,包括箱體,所述箱體的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體內部的接線套管,所述箱體的內部安裝有分線機體,所述箱體的內部固定安裝有空心筒,所述空心筒的頂部開設有氣孔,所述箱體的左側固定安裝有安裝筒,所述安裝筒的內部固定安裝有風機,所述安裝筒的底部連通有貫穿并延伸至箱體右側的吸管,所述箱體的左側固定安裝有位于安裝筒頂部的加熱筒,所述加熱筒的內部固定安裝有加熱絲座,所述加熱筒的左側與安裝筒的左側之間連通有氣管,所述箱體的左側固定安裝有位于加熱筒與安裝筒之間且與加熱筒連通的冷凝筒,所述冷凝筒的內部固定安裝有冷凝管,所述冷凝管的內部填充有液體制冷劑,所述冷凝筒的左側嵌入有防水透氣膜,所述冷凝筒的左側連通有位于防水透氣膜的左側且貫穿箱體并與空心筒連通的排氣管,所述冷凝筒的底部連通有排水管,所述排水管的左側連通有電動控制閥。

  優選的,所述接線套管的數量為三個,且呈等距離分布,接線套管內腔的頂部和底部均固定安裝有密封圈。

  優選的,所述氣孔的數量不少于四個,且氣孔呈橫向等距離分布在空心筒的頂部。

  優選的,所述風機由微型電機和風葉組成,所述微型電機的輸出軸處固定安裝有風葉。

  優選的,所述加熱絲座由機體座和數量為兩個的加熱絲組成,所述機體座的左側固定安裝有數量為兩個的加熱絲。

  優選的,所述冷凝筒的左側連通有位于防水透氣膜外部的護罩筒,且冷凝筒通過護罩筒與排氣管連通。

  與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該具有除濕裝置的電纜分支箱,通過設置的安裝筒,安裝筒內固定安裝的風機,從而實現了風機工作吹風的同時利用吸管將箱體內潮濕的空氣吸入與氣管連通的加熱筒內,利用加熱絲座對氣體進行加熱排入冷凝筒內,同時利用冷凝管內的液體制冷劑對蒸汽進行冷凝,進而實現了降溫的氣體干燥氣體通過排氣管排入空心筒內經氣孔排出對分線機體進行降溫,且防水透氣膜隔離水分,與此同時打開電動控制閥即可將冷凝的水從排水管排出,方便了電纜分支箱達到具有除濕裝置的目的。

  附圖說明

  圖1為本實用一種具有除濕裝置的電纜分支箱結構剖視圖;

  圖2為本實用一種具有除濕裝置的電纜分支箱結構正視圖。

  圖中:1-箱體;2-接線套管;3-分線機體;4-空心筒;5-氣孔;6-安裝筒;7-風機;8-吸管;9-加熱筒;10-加熱絲座;11-氣管;12-冷凝筒;13-冷凝管;14-液體制冷劑;15-防水透氣膜;16-排氣管;17-排水管;18-電動控制閥。

  具體實施方式

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

  請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種實施例:一種具有除濕裝置的電纜分支箱,包括箱體1,箱體1的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體1內部的接線套管2,接線套管2的數量為三個,且呈等距離分布,接線套管2內腔的頂部和底部均固定安裝有密封圈,箱體1的內部安裝有分線機體3,箱體1的內部固定安裝有空心筒4,空心筒4的頂部開設有氣孔5,氣孔5的數量不少于四個,且氣孔5呈橫向等距離分布在空心筒4的頂部,箱體1的左側固定安裝有安裝筒6,安裝筒6的內部固定安裝有風機7,風機7由微型電機和風葉組成,微型電機的輸出軸處固定安裝有風葉,安裝筒6的底部連通有貫穿并延伸至箱體1右側的吸管8,箱體1的左側固定安裝有位于安裝筒6頂部的加熱筒9,加熱筒9的內部固定安裝有加熱絲座10,加熱絲座10由機體座和數量為兩個的加熱絲組成,機體座的左側固定安裝有數量為兩個的加熱絲,加熱筒9的左側與安裝筒6的左側之間連通有氣管11,箱體1的左側固定安裝有位于加熱筒9與安裝筒6之間且與加熱筒9連通的冷凝筒12,冷凝筒12的內部固定安裝有冷凝管13,冷凝管13的內部填充有液體制冷劑14,冷凝筒12的左側嵌入有防水透氣膜15,冷凝筒12的左側連通有位于防水透氣膜15的左側且貫穿箱體1并與空心筒4連通的排氣管16,冷凝筒12的左側連通有位于防水透氣膜15外部的護罩筒,且冷凝筒12通過護罩筒與排氣管16連通,冷凝筒12的底部連通有排水管17,排水管17的左側連通有電動控制閥18。

  工作原理:通過設置的安裝筒6,安裝筒6內固定安裝的風機7,從而實現了風機7工作吹風的同時利用吸管8將箱體1內潮濕的空氣吸入與氣管11連通的加熱筒9內,利用加熱絲座10對氣體進行加熱排入冷凝筒12內,同時利用冷凝管13內的液體制冷劑14對蒸汽進行冷凝,進而實現了降溫的氣體干燥氣體通過排氣管16排入空心筒4內經氣孔5排出對分線機體3進行降溫,且防水透氣膜15隔離水分,與此同時打開電動控制閥18即可將冷凝的水從排水管17排出,方便了電纜分支箱達到具有除濕裝置的目的。

  對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

  技術特征:

  1.一種具有除濕裝置的電纜分支箱,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體(1)內部的接線套管(2),所述箱體(1)的內部安裝有分線機體(3),所述箱體(1)的內部固定安裝有空心筒(4),所述空心筒(4)的頂部開設有氣孔(5),所述箱體(1)的左側固定安裝有安裝筒(6),所述安裝筒(6)的內部固定安裝有風機(7),所述安裝筒(6)的底部連通有貫穿并延伸至箱體(1)右側的吸管(8),所述箱體(1)的左側固定安裝有位于安裝筒(6)頂部的加熱筒(9),所述加熱筒(9)的內部固定安裝有加熱絲座(10),所述加熱筒(9)的左側與安裝筒(6)的左側之間連通有氣管(11),所述箱體(1)的左側固定安裝有位于加熱筒(9)與安裝筒(6)之間且與加熱筒(9)連通的冷凝筒(12),所述冷凝筒(12)的內部固定安裝有冷凝管(13),所述冷凝管(13)的內部填充有液體制冷劑(14),所述冷凝筒(12)的左側嵌入有防水透氣膜(15),所述冷凝筒(12)的左側連通有位于防水透氣膜(15)的左側且貫穿箱體(1)并與空心筒(4)連通的排氣管(16),所述冷凝筒(12)的底部連通有排水管(17),所述排水管(17)的左側連通有電動控制閥(18)。

  2.根據權利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱,其特征在于:所述接線套管(2)的數量為三個,且呈等距離分布,接線套管(2)內腔的頂部和底部均固定安裝有密封圈。

  3.根據權利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱,其特征在于:所述氣孔(5)的數量不少于四個,且氣孔(5)呈橫向等距離分布在空心筒(4)的頂部。

  4.根據權利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱,其特征在于:所述風機(7)由微型電機和風葉組成,所述微型電機的輸出軸處固定安裝有風葉。

  5.根據權利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱,其特征在于:所述加熱絲座(10)由機體座和數量為兩個的加熱絲組成,所述機體座的左側固定安裝有數量為兩個的加熱絲。

  6.根據權利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱,其特征在于:所述冷凝筒(12)的左側連通有位于防水透氣膜(15)外部的護罩筒,且冷凝筒(12)通過護罩筒與排氣管(16)連通。

  技術總結本實用新型公開了一種具有除濕裝置的電纜分支,包括箱體,所述箱體的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體內部的接線套管,所述箱體的內部安裝有分線機體,所述箱體的內部固定安裝有空心筒,所述空心筒的頂部開設有氣孔,所述箱體的左側固定安裝有安裝筒,所述安裝筒的內部固定安裝有風機,所述安裝筒的底部連通有貫穿并延伸至箱體右側的吸管。該具有除濕裝置的電纜分支箱,利用冷凝管內的液體制冷劑對蒸汽進行冷凝,進而實現了降溫的氣體干燥氣體通過排氣管排入空心筒內經氣孔排出對分線機體進行降溫,且防水透氣膜隔離水分,與此同時打開電動控制閥即可將冷凝的水從排水管排出,方便了電纜分支箱達到具有除濕裝置的目的。技術研發人員:黃華;吳珊;馬胡根受保護的技術使用者:江西華創電力智能技術研發日:2020.03.09技術公布日:2020.08.11

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